無論是垃圾填埋場還是垃圾焚燒廠，滲濾液的特點是水量水質(zhì)受季節(jié)、氣候等因素的影響大，成分復雜、污染物濃度高、可生化性差，滲濾液處理工藝大多采用"預處理+生化+深度處理"工藝，其中生化處理普遍采用MBR工藝，是整個滲濾液處理系統(tǒng)的核心，是出水能否達標排放的重要保障。
垃圾滲濾液MBR處理系統(tǒng)設計要點如下：
MBR生化處理系統(tǒng)的設計應以COD進行計算；
規(guī)模較小時可以采用一條線，規(guī)模較大時需設置二條線；
滲濾液處理出水對總氮無要求時采用單級生物脫氮，出水對總氮有要求時采用二級生物脫氮；
合理選取水溫、泥齡、污泥濃度、剩余污泥產(chǎn)率及單位耗氧量等設計參數(shù)，通過計算確定混合液回流比；
外加碳源可以采用甲醇、乙酸鈉、葡萄糖等，分別投加在缺氧池和后置反硝化池；
通過控制生物池內(nèi)水的流態(tài)、利用空氣管道控制曝氣區(qū)域、控制膜分離和污水冷卻系統(tǒng)回流位置等技術(shù)措施，可以取得良好的處理效果。

1用COD進行設計計算

大部分的生化處理系計是按BOD進行設計計算的，但對垃圾滲濾液而言，COD濃度遠遠高于BOD濃度，二者的比值COD/BOD＞2.2，此種情況下如果仍按BOD進行設計，會存在較大誤差，嚴重影響處理效果，因此垃圾滲濾液MBR生化處理系統(tǒng)應以COD進行設計計算，實際運行結(jié)果證明，這種計算方式是符合實際情況的、是合理的。

2一條線和二條線的設定原則設置

許多垃圾滲濾液處理工程，生化處理部分往往只設置一條線，檢修、維護時整個系統(tǒng)必須停止運行，對整個滲濾液處理系統(tǒng)影響很大，而且恢復運行難度也很大。因此為保證滲濾液處理系統(tǒng)能夠連續(xù)穩(wěn)定運行，同時考慮到滲濾液處理規(guī)模大小不一，原則上規(guī)模較小時可考慮設置一條線，規(guī)模較大時可應采用二條線，使系統(tǒng)的運行更加可靠、靈活和合理，把由于檢修維護的影響降到最低。

根據(jù)滲濾液處理工程的特點，工程規(guī)模Q≤200m3/d的滲濾液處理工程可以按一條線進行設計，工程規(guī)模Q＜400m3/d的滲濾液處理工程，優(yōu)先考慮采用二條線，如果現(xiàn)場條件不允許也可采用一條線，工程規(guī)模Q≥400m3/d的滲濾液處理工程應采用二條線。

3單級生物脫氮和二級生物脫氮的適用條件

所謂單級生物脫氮系統(tǒng)，就是在系統(tǒng)內(nèi)設置缺氧池和好氧池，利用微生物的硝化和反硝化反應達到去除總氮的目的，對于進水氨氮濃度較低或排放標準對總氮沒有要求的項目，采用單級生物脫氮即可滿足要求。

垃圾滲濾液原液中氨氮濃度很高，一般介于2000mg/L~3000mg/L之間，也有高達3000mg/L~4000mg/L，一些排放標準要求出水總氮低于40mg/L，總氮去除率高達98%以上，如此高的去除率對MBR系統(tǒng)提出了更高的要求，單級生物脫氮系統(tǒng)很難達標，必須采用二級生物脫氮方能滿足要求。


對于垃圾滲濾液而言，排放標準對總氮沒有要求的項目，生化處理系統(tǒng)采用單級生物脫氮，如果排放標準對總氮有嚴格的要求，應采用二級生物脫氮處理系統(tǒng)，通過控制硝化和反硝化反應的完全程度來控制出水中的總氮。

4工程設計技術(shù)措施

水流形態(tài)的控制

許多生物池的設計對水的流態(tài)缺少控制，極易發(fā)生短流，減少實際水力停留時間，降低整個系統(tǒng)的處理效果。垃圾滲濾液處理生物池內(nèi)的混合液懸浮固體濃度一般控制住12g/L~15g/L，實際運行過程中有時高達20g/L~30g/L，如此高的污泥濃度，在水流發(fā)生短流的情況下，極易發(fā)生污泥沉積，從而降低活性污泥的活性，導致處理效率下降。在工程設計中，尤其是大規(guī)模的滲濾液處理工程，應在生物池內(nèi)采取必要措施，控制生物池內(nèi)水的流態(tài)，避免污泥沉積并提高處理效率。

污水冷卻系統(tǒng)回流管的設置

由于高濃度污水在生化反應過程中會釋放出大量的熱能，同時由于部分電能轉(zhuǎn)化成熱能的緣故，垃圾滲濾液處理生物池內(nèi)會保持較高的溫度，過高的水溫會抑制微生物的活性，嚴重時會使生化處理系統(tǒng)癱瘓。因此垃圾滲濾液生化處理均設有污水冷卻系統(tǒng)，用污水泵抽取生物池內(nèi)的混合液進入換熱器，與冷卻水在換熱器內(nèi)進行熱交換，降溫后混合液再回到生物池內(nèi)，從而達到降低生物池內(nèi)水溫的目的。

對于設有污水冷卻設施的生化系統(tǒng)，由好氧池末端取水，將冷卻后的污水回流到缺氧池進水端，可以同時起到混合液回流的作用，提高脫氮效果，也可以取代內(nèi)回流泵節(jié)省能耗，但實際操作中要考慮冷卻系統(tǒng)間歇運行的影響。

膜分離系統(tǒng)回流管的設置

在許多垃圾滲濾液處理工程中，MBR系統(tǒng)采用管式膜超濾分離系統(tǒng)，超濾進水泵由好氧池末端取水，進入管式膜濃縮又回流到生物池內(nèi)。將含有硝酸鹽的超濾回流管接至缺氧池進水端，同樣可以起到混合液內(nèi)回流的作用，提高脫氮效率、節(jié)省能耗。