調節閥作為過程控制系統中的終端部件，是最常用的一種執行器。在調節閥內流動的液體出現閃蒸和氣蝕兩種現象。它們的發生不但影響口徑的選擇和計算，而且將導致嚴重的噪聲、振動、材質的破壞等。在這種情況下調節閥的使用壽命縮短，工作可靠性下降，進而引起工藝系統和裝置生產率的大幅下降。因此在應用調節閥時必須引起重視，做到正確選擇，合理使用。

正常情況下，作為液體狀態的介質，流入、流經、流出調節閥時均保持流液態。

閃蒸作為液體狀態的介質，流入調節閥時是液態，在流經調節閥中的縮流處時流體的壓力低于氣化壓力Pvapor，液態介質變成氣態介質，并且它的壓力不會再回復到氣化壓力之上，流出調節閥時介質一直保持氣態。。

閃蒸就象一種噴沙現象，它作用在閥體和管線的下游部分，緊急切斷閥給調節閥和管道的內表面造成嚴重的沖蝕，同時也降低了調節閥的流通能力。

氣蝕作為液體狀態的介質，流入調節閥時是液態，在流經調節閥中的縮流處時流體的壓力低于氣化的壓力，液態介質變成氣態介質，隨后它的壓力又恢復到氣化壓力Pvapor之上，最后在流出調節閥前介質又變成液態。

可以根據一些現象來初步判斷氣蝕的存在。當氣蝕開始時它會發出一種嘶嘶聲，切斷閥當氣蝕發展完全穩定時，調節閥中會發出嘎嘎的聲音，就象有碎石在流過調節閥時發出的聲響。氣蝕對調節閥內件的損害也是很大的，同時它也降低了調節閥的流通效能，就象閃蒸一樣。

因此，我們必須采取有效的措施來防止或者最大限度地減少閃蒸或氣蝕的發生。

盡量將調節閥安裝在系統的最低位置處，這樣可以相對提高調節閥入口P1和出口P2的壓力。

在調節閥的上游或下游要裝一個截止閥或者節流孔板來改變調節閥原有的安裝壓降特性，這種方法一般對于小流量情況比較有效，如圖3所示。

選用專門的反氣蝕內件也可以有效地防止閃蒸或氣蝕，它可以改變流體在調節閥內的流速變化，從而增加了內部壓力。

盡量選用材質硬性好的調節閥，因為在發生氣蝕時，這樣的調節閥有一定的抗沖蝕性和耐磨性，可以在一定的條件下讓氣蝕存在，并且不會損壞調節閥的內件。相反，對于軟性材質的調節閥，由于它的抗沖蝕性和耐磨性較差，當發生氣蝕時，調節閥的內部構件很快就會被磨損，因而無法在有氣蝕的情況下正常工作。

總之，目前還沒有什么工程材料能夠適應嚴重條件下的氣蝕情況，只能針對客觀情況來綜合分析，選擇一種相對比較合理的解決方法。